Spoločnosť Longterm Manufacturing Solutions Ltd. predstavuje v čínskom Dongguane komplexný balík pre návrh a vývoj produktov. Náš integrovaný pracovný postup – od konceptu až po dodanie – využíva najlepšie postupy v oblasti návrhu a vývoja produktov, presnosť 3D návrhu dielov, efektivitu vývoja dielov, presnosť návrhu dielov v CAD systéme a odborné znalosti v oblasti návrhu a vývoja mechanických produktov. Toto oznámenie podrobne opisuje náš komplexný proces, metriky založené na dátach a jasné kritériá pre podniky, ktoré hľadajú vysokovýkonné lisované komponenty.

Moderný priemysel sa na transformáciu surovín na presné komponenty spolieha na päť špecializovaných procesov – automatické formy na súčiastky, elektronické formy, vyfukovacie nástroje, formy na tlakové liatie a medicínske nástroje. S globálnym objemom výroby presahujúcim 10 miliárd kusov ročne tieto technológie riešia kritické problémy: čas cyklu, výkonnosť materiálu a súlad s predpismi. Poznatky založené na údajoch a jasné hierarchie vedú osoby s rozhodovacou právomocou k optimálnemu riešeniu nástrojov pre každú aplikáciu.

Naši inžinieri sa špecializujú na výrobu foriem 2k pre vysoko presnú a vysoko efektívnu výrobu. Či už potrebujete formu s dvojitým vstrekovaním pre nalisované rukoväte alebo rotačnú formu s dvojitým vstrekovaním pre zložité automobilové komponenty, naše riešenia poskytujú bezproblémovú integráciu materiálov – skracujú čas cyklu až o 20 %.

V čínskom Dongguane dnes spoločnosť Longterm Manufacturing Solutions Ltd. predstavila sériu LX0042, ktorá stanovuje nový štandard pre vstrekovanie plastových dielov. Vďaka pokročilému CNC, EDM a viacdutinovému obrábaniu poskytuje platforma LX0042 toleranciu ±0,001 mm pre kritické technické diely v automobilovom, elektronickom a lekárskom sektore. Vďaka záväzku k excelentnosti v oblasti vstrekovania termoplastov sľubuje toto uvedenie na trh zmenu podoby vysoko presnej výroby na celom svete.

Naša najnovšia platforma pre 2k nástroje na výrobu foriem prináša revolúciu v modernej výrobe tým, že spája presné multimateriálové možnosti s efektívnymi operáciami. Toto riešenie pre 2k nástroje na výrobu foriem optimalizuje výkon foriem s dvojitým vstrekovaním a zvyšuje priepustnosť v aplikáciách s dvojitým vstrekovaním foriem. Integráciou pokročilého rotačného zarovnania foriem s dvojitým vstrekovaním s robustnými procesmi dvojvstrekovania foriem môžu výrobcovia dodať zložité, prelisované diely v jednom cykle. Vďaka viac ako desaťročným inžinierskym skúsenostiam dosahuje tento systém pre 2k nástroje bezkonkurenčnú konzistenciu, opakovateľnosť a nákladovú efektívnosť.

V dnešnom rýchlo sa meniacom trhu stratégie nízkoobjemovej výroby, poháňané nízkoobjemovým CNC obrábaním a rýchlou výrobou prototypov, nanovo definujú vývoj produktov. Kombináciou metód rýchlej výroby nástrojov s technológiou prototypových foriem dosahujú výrobcovia bezprecedentnú agilitu. Nízkoobjemová výroba eliminuje dlhé čakanie na výrobu nástrojov v plnom rozsahu, zatiaľ čo rýchle procesy výroby nástrojov a prototypových foriem dodávajú funkčné diely v priebehu niekoľkých dní. Integrácia nízkoobjemového CNC obrábania s rýchlou výrobou prototypov zaisťuje rýchle a cenovo dostupné overenie návrhov.

V rýchlo sa meniacom svete vývoja produktov je most medzi brilantným nápadom a bezchybným finálnym produktom postavený na dôkladnom plánovaní. Pre komponenty vyžadujúce lisované plasty je týmto základom návrh inžinierstva plastových foriem. Táto disciplína nie je jediným krokom, ale komplexným partnerstvom, ktoré vedie projekty od počiatočnej koncepcie až po plnohodnotnú výrobu. Naša systematická štvorstupňová metodika integruje kritické odborné znalosti, aby sme zabezpečili, že každý diel je optimálne navrhnutý z hľadiska výkonu aj výroby.

Hákový uzáver, bežne známy ako banánový uzáver alebo jazýčkový uzáver, je špecializovaný typ nepriameho uzáveru používaného pri vstrekovaní plastov. Jeho základná konštrukcia sa vyznačuje zakriveným koľajnicou (v tvare banánu alebo háku) skrytou na boku alebo zadnej strane dielu. To umožňuje tavenine tlmiť a meniť smer pred vstupom do dutiny a je navrhnutý tak, aby sa automaticky odlomil počas otvárania formy alebo s minimálnym dodatočným spracovaním.