Spoločnosť Longterm uvádza na trh sériu LX0042: Vysoko presné vstrekované plastové diely

2026-04-16

plastic Injection molded parts


DONGGUAN, Čína – 16. apríla 2026 – Spoločnosť Longterm Manufacturing Solutions Ltd. dnes oznámila uvedenie na trh novej série vstrekovaných plastových dielov LX0042, ktoré sú navrhnuté tak, aby spĺňali prísne požiadavky automobilových konektorových systémov, zdravotníckych pomôcok a presnej elektroniky. Séria podporuje vstrekovanie plastových dielov od mikrokomponentov až po veľké zostavy (vstrekovacie stroje 80T – 3000T) s tvrdosťou nástrojov až do HRC 65° a životnosťou formy od 50 000 do 500 000 vstrekov v závislosti od triedy ocele.

Keďže globálne priemyselné odvetvia vyžadujú čoraz prísnejšie tolerancie pre technické diely, platforma LX0042 od spoločnosti Longterm dosahuje rozmerovú presnosť ±0,001 mm – overenú kontrolou CMM v každej fáze výroby. Spoločnosť integruje výrobu vstrekovaných plastových dielov s certifikáciami ISO 9001 a CE, čím zabezpečuje opakovateľnú kvalitu pre programy vstrekovania termoplastov vo veľkom objeme.


Technické kritériá: Od ocele do foriem až po výrobné zábery

Nástroje na formovanie LX0042 používajú prémiové ocele (P20, 718, H13, NAK80, S136 a 2344) s tepelným spracovaním na HRC 54°–65°. Kľúčové výkonnostné údaje:

Forma oceleŽivot plesní (výstrely)Typické použitie pre vstrekované plastové diely
45#50 000 – 100 000Prototypové série, nízkoobjemové lisovanie plastových dielov
P20100 000 – 200 000Stredne objemové technické diely pre spotrebný tovar
718200 000 – 300 000Veľkoobjemová výroba vstrekovaných plastových dielov
H13300 000 – 500 000Extrémne odolné termoplastické vstrekovanie pre automobilový priemysel

Vozový park vstrekovacích lisov spoločnosti má kapacitu 80 až 3 000 ton a podporuje hmotnosti dielov od <1 g do niekoľkých kilogramov. Konfigurácie s viacerými dutinami (až 32 dutín na nástroj) znižujú jednotkové náklady pri veľkoobjemovej výrobe vstrekovaných plastových dielov.


Portfólio materiálov pre rôzne technické súčiastky

Dlhodobo spracováva viac ako 15 termoplastov vrátane ABS, PA66+GF, POM, PC, PP, PET, PEEK, TPE, PVC a HDPE. Pri lisovaní plastových dielov vyžadujúcich spomaľovanie horenia alebo vystuženie sklenenými vláknami spoločnosť overuje zmršťovanie a deformáciu materiálu pomocou simulácií Moldex3D. Každá šarža technických dielov prechádza skúškami ťahom a nárazom podľa noriem ASTM/ISO.

„Formy na automobilové konektory vyžadujú konzistentnú dielektrickú pevnosť a rozmerovú stabilitu,“ povedal inžinier spoločnosti. „Naša výroba vstrekovaných plastových dielov integruje dizajn uzáverov (bočné, podradené, priame, hákové alebo bodové uzávery), aby sa eliminovali zvarové čiary a stopy po prepadnutí – čo je kľúčové pre termoplastické vstrekovanie konektorov s vysokým počtom pinov.“


Povrchové úpravy a tolerancie pre kritické aplikácie

Séria LX0042 ponúka päť povrchových úprav: leštené (SPI-A1 až SPI-C3), leptané, textúrované, tepelne spracované a nitridované. V prípade vstrekovaných plastových dielov pre medicínske účely spoločnosť dosahuje leštené povrchy s Ra < 0,1 µm, aby sa zabránilo priľnutiu baktérií.

Tolerančné schopnosti:

  • Všeobecné rozmery: ±0,02 mm

  • Kritické vlastnosti (rozstup, otvor, výstupok): ±0,001 mm

  • Rovinnosť a sústrednosť: ≤0,005 mm na dĺžku 100 mm

Tieto tolerancie umožňujú lisovanie plastových dielov pre optické konektory, mikrospínače a zariadenia na podávanie liekov – všetky sú klasifikované ako vysoko spoľahlivé technické diely. Výroba vstrekovaných plastových dielov spoločnosťou Longterm využíva drôtové EDM a CNC obrábanie s meraním počas procesu na udržanie CpK ≥ 1,33.


Komplexný servisný proces pre projekty vstrekovania termoplastov

Spoločnosť dodržiava 8-krokový pracovný postup navrhnutý tak, aby skrátil čas uvedenia plastových vstrekovaných dielov na trh:

  • Predloženie vzoriek a výkresov – Klienti poskytujú 3D modely (STEP/IGES) alebo 2D výkresy. Dlhodobé vyhodnotenie uskutočniteľnosti lisovania plastových dielov do 48 hodín.

  • Technické rokovania – Výber nástrojovej ocele, počtu dutín a parametrov vstrekovania termoplastov (teplota taveniny, vstrekovací tlak, čas chladenia).

  • Potvrdenie objednávky – Pevné dodacie lehoty: 15 – 25 dní pre prototypové formy, 30 – 45 dní pre výrobné formy.

  • Kolaboratívny návrh formy – 3D návrh formy so správou DFM vrátane analýzy umiestnenia vtoku, odvetrávania a vyhadzovania technických dielov.

  • Výroba nástrojov – Presné obrábanie jadier, dutín a klzných profilov pomocou 5-osého CNC a EDM obrábania. Tvrdosť overená podľa stupnice HRC.

  • Sledovanie procesu výroby foriem – Týždenné digitálne správy (fotografie, videá, údaje z kontrol) pre výrobu vstrekovaných plastových dielov.

  • Overenie vzorky – Prvých 50 záberov meraných s toleranciou ±0,001 mm. Úpravy sa vykonávajú až do schválenia klientom.

  • Konečné dodanie – Forma zabalená s náhradnými dielmi, certifikačnými dokumentmi a návodom na nastavenie vstrekovania termoplastov.


Osvedčené aplikácie: Automobilový priemysel, medicína a elektronika

Nedávne prípadové štúdie preukazujú výkonnosť LX0042:

  • Forma pre automobilové konektory: Vyrobilo 2,8 milióna plastových vstrekovaných dielov z PBT+GF30 pomocou 4-dutinového nástroja H13. Životnosť formy presiahla 480 000 výstrelov pred menšou údržbou.

  • Kryt zdravotníckej pomôcky: Dosiahnuté vstrekovanie plastových dielov z ABS M/MI s rovinnosťou 0,0015 mm pre komponent analyzátora krvi. Ročný objem: 500 000 kusov.

  • Presná prášková metalurgická forma: Upravený proces vstrekovania termoplastov na výrobu zelených výliskov pre spekané ozubené kolesá – zníženie dodatočného obrábania o 40 %.

Všetky technické diely prechádzajú 100 % kontrolou kritických rozmerov pomocou automatizovaných systémov videnia. Výroba vstrekovaných plastových dielov spoločnosťou Longterm spĺňa normy IATF 16949 (automobilový priemysel) a na požiadanie aj normy ISO 13485 (medicína).


Prečo dlhodobé riešenie pre vaše potreby vstrekovania termoplastov?

  • Overená životnosť formy: Nezávislé testovanie potvrdzuje 300 000 – 500 000 výstrelov pre plastové vstrekované diely na báze H13.

  • Globálne štandardy: Nástroje vyrobené podľa špecifikácií HASCO, DME, MISUMI, JIS alebo LKM – zameniteľné s existujúcimi výrobnými linkami.

  • Žiadne minimálne objednané množstvo: Prototypové výlisky z plastových dielov sú akceptované od 50 kusov.

  • Kvalita založená na dátach: Každá zásielka obsahuje správu zo súradnicového meracieho prístroja (CMM), certifikát materiálu a list s parametrami procesu vstrekovania termoplastov.


Kontakt pre otázky a technické cenové ponuky

Inžinieri spoločnosti Longterm Manufacturing Solutions Ltd. sú k dispozícii na posúdenie vašich 2D/3D výkresov a odporúčajú optimálnu oceľ formy, počet dutín a stratégiu výroby vstrekovaných plastových dielov. Pre technické diely vyžadujúce toleranciu ±0,001 mm alebo životnosť formy 500 000 vstrekov si vyžiadajte analýzu uskutočniteľnosti.


Získať najnovšiu cenu? Odpovieme čo najskôr (do 12 hodín)