Preskúmajte, ako skrytá podmorská (skrytá) brána vylepšuje vzhľad dielu, automatizuje odstraňovanie brány a optimalizuje návrh foriem na vstrekovanie plastov a výrobu termoplastov vstrekovaním.
V modernej výrobe plastových dielov – od návrhu foriem na vstrekovanie plastov, návrhu nástrojov na vstrekovanie foriem až po vstrekovanie termoplastov – zohráva podmorská brána (alebo skrytá brána) kľúčovú úlohu. Tento typ brány, umiestnený vo vnútri rebier, výstupkov alebo neviditeľných povrchov, kombinuje estetickú výhodu s efektívnosťou procesu, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre výrobu vysoko presných foriem s viacerými dutinami.
Čo je to podmorská brána?
Podmorská brána, nazývaná aj tunelová alebo zakopaná brána, je opracovaná do dutiny formy tak, že bod vstupu je skrytý vo vnútri výlisku. Počas vyhadzovania mechanický odstraňovací kolík alebo vyhadzovač automaticky prereže bránu v jej tenkej časti, čím sa eliminuje ručné orezávanie a odpad.
Kľúčové výhody
• Vylepšený vzhľad
– Žiadne viditeľné stopy na vonkajšom povrchu dielu
• Automatické oddelenie brán
– Zjednodušuje pracovný postup vstrekovania termoplastov odrezaním brány počas otvárania formy
• Konzistentná kvalita dielov
– Znižuje opotrebenie a zvyšky po vtoku, čím sa zvyšuje opakovateľnosť pri veľkoobjemovej výrobe foriem
• Vhodné pre viacdutinové moduly
– Konzistentné vyváženie plnenia v malých až stredných dieloch s prísnymi požiadavkami na konštrukciu foriem na vstrekovanie plastov
Úvahy o dizajne
a. Umiestnenie a uhol brány
– Umiestnite pod rebrá alebo výstupky, aby ste skryli značku vtoku a zachovali rovnomerný tok taveniny.
b. Priemer brány a dĺžka pozemku
– Optimalizujte malý prierez brány a krátku dosku, aby ste zabezpečili ľahké odlomenie bez problémov so spätným tlakom.
c. Tekutosť a chladenie materiálu
– Prispôsobte geometriu uzáveru viskozite termoplastu pri vstrekovaní termoplastov; zabezpečte správne rozmiestnenie chladiaceho kanála, aby sa zabránilo koncentrácii napätia.
d. Presnosť nástrojov
– Vysoko presná konštrukcia vstrekovacieho nástroja a tolerancie obrábania (< 0,01 mm) v oblasti vtoku sú rozhodujúce pre kontrolu veľkosti a hrúbky vtoku.
Scenáre aplikácií
• Kryty spotrebnej elektroniky, kde záleží na povrchovej úprave
• Obloženie interiéru automobilu s neviditeľným hradlovaním
• Komponenty zdravotníckych pomôcok vyžadujúce automatizované vyberanie z formy
• Malé formy s desiatkami dutín pre rýchlu výrobu
Záver
Podmorský systém vstrekovania plastov ponúka kombináciu kozmetickej excelentnosti a automatizácie procesov, ktorá priamo podporuje pokročilý návrh foriem na vstrekovanie plastov, návrh nástrojov na vstrekovanie foriem a výrobu foriem vo veľkom meradle. Vďaka starostlivému vyváženiu geometrie systému vstrekovania, materiálových vlastností a termoplastického toku môžu výrobcovia využiť toto riešenie so skrytým systémom vstrekovania na výrobu vysoko kvalitných, vzhľadovo orientovaných dielov s minimálnym sekundárnym spracovaním.
