Úvod
V dnešnom prostredí presnej výroby musí riešenie pre dvojité vstrekovacie formy poskytovať bezproblémovú integráciu viacerých materiálov a vysokú priepustnosť. V spoločnosti Longterm naše odborné znalosti v oblasti nástrojov na 2k formy spĺňajú tieto požiadavky vďaka robustným systémom dvojitých vstrekovacích foriem schopným nanášať obtlačky tvrdých aj mäkkých polymérov v jednom cykle. Využitím rotačných konštrukcií foriem s dvojitým vstrekovaním skracujeme čas cyklu až o 20 % a mieru odpadu o 25 %.
Kľúčové technické špecifikácie
1. Presnosť dutín a jadra
Dvojité jadrá vstrekovacích foriem (±0,01 mm) a dutiny navrhnuté pre identické rozmery prvého vstrekovania
dvojité vstrekovacie formy s vnútornými dutinami s odlišnými geometriami pre dvojfarebné komponenty
dvojnásobne vstrekované formy so zodpovedajúcou vzdialenosťou medzi jadrom a dutinou (0,1 – 0,3 mm) pre hermetické utesnenie
Nástroje na formy 2k zaisťujú konzistentnú hmotnosť dielu ±0,5 g naprieč sériami
2. Rotačné zarovnanie
rotačná bi-vstrekovacia forma s centrálnym rotačným blokom o 180°
presné vodiace kolíky a polohovacie bloky (tolerancia ±0,01 mm) v dvoch dávkach foriem
Systém blokovania rotácie bi-vstrekovacej formy (reakcia ≤0,3 s) pre bezpečnú viacstupňovú prevádzku
3. Konštrukčné a inštalačné parametre
hrúbka dosky dvojitej vstrekovacej formy ≥170 mm, ktorá odolá vstrekovaciemu tlaku 100 – 150 MPa
Rozstup otvorov KO 200 × 200 mm pre zarovnanie vyhadzovača v dvojplatformových vstrekovacích formách
dvojnásobne pokovované formy pre prietok chladiacej kvapaliny 10 l/min, ΔT ≤3 °C
4. Automatizované odformovanie a regulácia teploty
Nástroje na 2k formy so samouvoľňovacou tryskou pre automatické oddelenie vlievacích kanálov
Dvojfóliové formy s horúcim rozdeľovačom vtoku s izolačnými objímkami (stabilita taveniny ±5 °C)
Teplotné zóny pre dvojité vstrekovacie formy: PC pri 280 – 300 °C; TPE pri 180 – 200 °C
Výkon a výhody
1. Zvýšenie efektívnosti
časy cyklov vstrekovacej formy: 15–30 s
Priepustnosť dvojitej vstrekovacej formy sa zvýšila o 18 % vďaka konformnému chladeniu
Dvojfóliové formy znižujú sekundárnu montáž o 100 %
2. Kvalita a spoľahlivosť
rotačná bi-vstrekovacia forma s overenou pevnosťou tesnenia metódou konečných prvkov (FEA) pri ≥80 MPa
Stredná sústrednosť dielu nástrojov pre formy 2k ±0,02 mm
Miera odpadu z bi vstrekovacích foriem ≤1,5%
3. Prípadová štúdia: Kryty automobilových senzorov
Výrobca originálnych dielov prvej úrovne (Tier-1) prijal naše riešenie s dvojitým vstrekovaním foriem a dizajn rotačnej bi-vstrekovacej formy, čím vyrobil oblisované kryty senzorov s mierou úniku ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s. S dvojnásobným vstrekovaním foriem sa čas montáže skrátil o 30 % a výťažnosť sa zlepšila na 99,2 %.
Sprievodca výberom
Pre veľkoobjemové viacfarebné rukoväte: zvoľte nástroje na vstrekovanie do dvoch foriem s kalenými oceľovými jadrami a vyváženými chladiacimi kanálmi.
Pre tesnenia zdravotníckych pomôcok: špecifikujte dvojité vstrekovacie dosky s chladením prepážkou (čas cyklu skrátený o 20 %).
Pre nanášanie elastoméru na tvrdý polymér: využite 2k nástroje na výrobu foriem so sekvenčnými vstrekovacími zónami a reguláciou teploty.
Pre zložité geometrie s rotáciou: implementujte návrh rotačnej bivstrekovacej formy s presnosťou zarovnania ±0,01 mm.
Prečo práve naše 2k nástroje na formy?
Viac ako 200 úspešných inštalácií dvojtlakových a dvojtlakových vstrekovacích foriem
Vlastná analýza konečných prvkov a analýza toku formy overujúca výkonnosť dvojnásobne miešaných foriem
Špecializovaný výskum a vývoj v oblasti bezpečnosti a účinnosti rotačných foriem s dvojitým vstrekovaním
Cenovo výhodné riešenia pre výrobu foriem s 2k náradím s návratnosťou investícií za menej ako 12 mesiacov
Kontakt pre otázky
Spoločnosť Longterm Manufacturing Solutions s.r.o.
Tel.: +86 156 0239 2025
E-mail: longterm@longterm-mold.com
Webová stránka: www.longterm-mold.com
Táto špecifikácia a sprievodca výberom zabezpečujú, že vaše projekty foriem s dvojitým vstrekovaním, foriem s dvojitým vstrekovaním, foriem s dvoma vstrekmi, nástrojov na formy 2k a rotačných foriem s dvojitým vstrekovaním spĺňajú najvyššie štandardy presnosti, efektívnosti a nákladovej efektívnosti.
