Komplexné služby v oblasti návrhu plastových foriem – štvorkrokový prístup od konceptu až po hromadnú výrobu

V oblasti vstrekovania plastových dielov, ak chcete nielen splniť požiadavky na vysoký výkon, ale aj dosiahnuť efektívnu a nízkonákladovú hromadnú výrobu, musíte navrhovať od zdroja. Naša služba "Plastové formy – návrh inžinierstva " integruje štyri moduly: návrh inžinierstva, 3D návrh formy, návrh nástrojov a návrh DFM formy a používa prísny štvorstupňový proces na zabezpečenie excelentnosti v každom kroku od kreatívneho prototypu až po hromadnú výrobu formy.

Analýza projektu a definícia požiadaviek

• Posúdenie uskutočniteľnosti: Vykonajte komplexnú štúdiu uskutočniteľnosti na základe prostredia používania súčiastok (teplota, korózia, zaťaženie) a priemyselných noriem (automobilový priemysel, zdravotníctvo, domáce spotrebiče atď.);

• Triedenie požiadaviek: podrobná komunikácia so zákazníkmi s cieľom objasniť základné ukazovatele, ako sú rozmerové tolerancie, kvalita povrchu, pevnosť a životnosť;

• Predbežné posúdenie DFM: Vykonajte predbežné posúdenie vyrobiteľnosti návrhu formy DFM, identifikujte potenciálne riziká, ako je hrúbka steny, uhol úkosu, výfuk atď., a položte základy pre následný návrh.

Pokyny pre výber materiálu a procesu

• Materiálové riešenia: Od technických plastov, funkčných polymérov až po kompozitné materiály, kombinujeme požiadavky na náklady a výkon, aby sme vytvorili najlepší výber;

• Zladenie procesov: Na základe požiadaviek na 3D návrh formy navrhnúť procesné postupy, ako je vstrekovanie plastov, CNC spracovanie, aditívna výroba alebo prototypy mäkkých foriem;

• Vyváženosť nákladov: Zaviesť profesionálne poradenstvo od návrhu nástrojov až po optimalizáciu ocele foriem, požiadaviek na životnosť a presnosti spracovania s cieľom dosiahnuť najlepšiu rovnováhu medzi výkonom a nákladmi.

2D/3D CAD návrh a integrácia foriem

• Trojrozmerné modelovanie: Na vytváranie parametrických dielov a modelov foriem použite softvér SolidWorks, UG a ďalší a vopred zahrabajte deliacu čiaru, kanál chladiacej vody a vyhadzovací mechanizmus;

• Technické výkresy: Výstup 2D výkresov s anotáciami tolerancií GD&T, aby sa zabezpečilo, že tím pre návrh nástrojov má jasnú predstavu o spracovaní foriem a skladaní tolerancií;

• Virtuálna simulácia: Použite Moldflow a analýzu konečných prvkov na overenie toku taveniny, deformácie a rozloženia napätia a optimalizujte 3D návrh formy a detaily DFM.

Rýchla skúšobná výroba a iterácia spätnej väzby

• Rýchle prototypovanie: obnovenie konečného tvaru vstrekovaných dielov pomocou SLA 3D tlače, CNC mäkkých foriem alebo skúšobnej výroby mäkkých foriem v malých dávkach;

• Funkčné testovanie: Vykonávanie montážnych, pevnostných, tepelných a vzhľadových testov a zhromažďovanie skutočných nameraných údajov;

• Zlepšenie DFM: V kombinácii so spätnou väzbou zo skúšobnej výroby upraviť plán návrhu formy DFM tak, aby sa riešili problémy, ako je vyberanie z formy, vyhadzovanie a rovnomernosť chladenia;

• Dodacia správa: Poskytnite kompletnú konštrukčnú správu vrátane parametrov nástrojov, pokynov na spracovanie formy a podmienok procesu vstrekovania plastov, aby ste zákazníkom pomohli bezproblémovo prejsť do fázy hromadnej výroby.

Výhody služby

Úplná integrácia procesov: technický návrh → 3D návrh formy → návrh nástrojov → návrh formy DFM, návrh a vyrobiteľnosť sú zdokonalené súčasne;

Riaditeľná presnosť: systém riadenia kvality na úrovni PLC, presnosť spracovania foriem ≤±0,02 mm;

Efektívna iterácia: rýchly skúšobný výrobný cyklus je 7–10 dní, odozva na optimalizáciu návrhu je ≤48 hodín;

Prispôsobená podpora: podporuje rôzne priemyselné certifikácie (ISO 13485, IATF 16949 atď.) a špeciálne materiálové požiadavky;

Hromadenie skúseností: Viac ako 10 rokov skúseností s vývojom foriem s celkovým počtom viac ako 500 realizovaných projektov v automobilovom priemysle, medicíne, elektronike a ďalších oblastiach.

Kontaktujte nás teraz a začnite efektívnu cestu plastových dielov od konceptu až po hromadnú výrobu a nechajte sa sprevádzať profesionálnym tímom pre návrh vstrekovacích foriem na plasty!

Kontaktné informácie:

Tel.: +8615602392025

E-mail: longterm@longterm-mold.com

Oficiálna webová stránka: www.longterm-mold.com