V automobilovom sektore musia mať plastové výrobky vyrobené vstrekovaním plastov nielen esteticky príjemný vzhľad, ale musia mať aj dostatočnú pevnosť a spĺňať požiadavky na zamýšľanú funkciu výrobku. Materiál na vstrekovanie plastov (plast) zvyčajne špecifikuje produktový konštruktér. Pri návrhu foriem na vstrekovanie plastov výber materiálu významne ovplyvňuje konštrukčné riešenie formy. Nie všetky plastové materiály sú vhodné na vstrekovanie plastov do foriem. Rôzne typy plastov a rôzne návrhy dielov vyžadujú odlišné návrhy foriem. Napríklad pre výrobky vyrobené z polypropylénu (PP) sa môže použiť vyhadzovanie vzduchu, zatiaľ čo pre rovnaký výrobok vyrobený z polystyrénu (PS) sú potrebné vyhadzovacie kolíky. Pri použití iného plastu ako pôvodného návrhu počas vstrekovania sa môžu vyskytnúť problémy, ako sú ťažkosti s plnením a balením. Pridanie plnív do plastov môže zvýšiť pevnosť výrobku, ale ovplyvní aj mieru zmršťovania. Plnivá zvyčajne znižujú mieru zmršťovania. Keď sa materiál na vstrekovanie líši od materiálu zvoleného v návrhu formy, ovplyvnia sa rozmery výrobku. Okrem toho môžu byť plnivá abrazívne a opotrebovávať diely formy rýchlejšie ako neplnené plasty. To ovplyvňuje návrh a výrobu formy na vstrekovanie plastov. Preto by časti formy, ktoré sú náchylné na eróziu, mali byť ľahko vymeniteľné pri opotrebovaní a malo by sa zvážiť použitie ocele s lepšou odolnosťou proti opotrebeniu. To má veľký význam pre uzávery foriem s horúcimi vtokmi a oblasti, kde horúce, abrazívne plasty prúdia vysokou rýchlosťou po povrchu formy. Tento abrazívny efekt sa však môže vyskytnúť aj vo formách s uzávermi so studenými vtokmi, čo zvyšuje náklady na formu. Umiestnenie uzáveru je kľúčové pre plniacu schopnosť formy na vstrekovanie plastov. Niektoré veľké dutiny môžu vyžadovať správne naplnenie dvoch alebo viacerých uzáverov, čo ovplyvňuje náklady na formu systému s horúcimi alebo studenými vtokmi. Umiestnenie uzáveru je tiež dôležité, pretože do značnej miery určuje orientáciu molekúl plastu vo vnútri lisovaného výrobku. Vo všeobecnosti je pevnosť plastov v smere prúdenia väčšia ako pevnosť kolmá na smer prúdenia. V blízkosti uzáveru, keď plast prúdi všetkými smermi, je pevnosť relatívne nízka, čo možno porovnať s nízkou pevnosťou v zvarovej línii. Ak sa teda v predĺženom výrobku vyžaduje maximálna pozdĺžna pevnosť, vtok by mal byť navrhnutý blízko konca výrobku, ako je znázornené na obrázku 1. Tenkostenné výrobky, ktoré sú bežné v automobilovom priemysle, sú obzvlášť citlivé na tento rozdiel v pevnosti. Je to preto, že v výrobkoch s tenšou hrúbkou steny sa plastová tavenina rýchlejšie ochladzuje a neumožňuje molekulám náhodné preskupenie, aby sa dosiahla lepšia pevnosť vo všetkých smeroch ako v prípade hrubostenných výrobkov. V hrubostenných výrobkoch,Plast medzi ochladenými vonkajšími vrstvami zostáva dlhší čas pri vysokej teplote, čo umožňuje vnútornému jadru plastu čas na preusporiadanie. Obrázok 1: Predĺžený výrobok, navrhnite uzáver na konci alebo blízko neho, aby ste dosiahli pevnosť v smere dĺžky. Pochopenie dôležitosti umiestnenia uzáveru je pri návrhu vstrekovacej formy na plasty nevyhnutné. Môže byť jednoduchšie navrhnúť uzáver v polohe, kde je možné dosiahnuť najkratšiu dĺžku žľabu (buď studeného, alebo horúceho žľabu), ale to môže viesť k nižšej pevnosti výrobku, najmä pri predĺžených výrobkoch, ako sú tie, ktoré sú znázornené na obrázku 1, ktoré sú počas používania vystavené ohybovým silám. Existujú aj ďalšie problémy, ktoré ovplyvňujú umiestnenie uzáveru: - Uzáver musí byť skrytý alebo zapustený, aby akékoľvek vyčnievajúce značky po uzávere nepoškodili (nepoškriabali) používateľov výrobku. Toto je obzvlášť dôležité pre plastové výrobky lekárskej kvality a platí to aj pre niektoré plastové výrobky v automobilovom priemysle. - Vyčnievajúce značky po uzávere môžu tiež ovplyvniť lepenie papierových etikiet. - Niektoré vyčnievajúce značky brán sú chránené krúžkami brány na zvýšenie pevnosti, zvyčajne na dne veľkých nádob, ako je znázornené na obrázku 2. Obrázok 2: Ochranný krúžok brány, ktorý môže zlepšiť odolnosť plastových výrobkov proti nárazu.
